通過對紫外光固化技術下新型涂料的分類的了解，并且對一系列聚氨酯涂料的應用中，紫外光固化工藝被證明是一種特別高效環保技術。原因不難理解：涂層可在不足1秒鐘的時間內完全固化，從而保證零部件幾乎能夠即時進行進一步加工處理。與熱固化工藝相比，該技術顯著降低了能耗，有助于氣候保護。正因為紫外光固化具有快速固化和融合多種優異性能的特點，被應用到了新工藝中。

　　目前，紫外光固化技術正被使用在家居裝飾中，朝著環保節能健康的理念發展，在這新工藝的解決方案中，我們簡單的做下說明，比如鑲地板的工藝，作為紫外光固化涂料非常符合地板材料的基本要求的表面極佳的耐磨性和耐化學性。并且非常便于操作。對于翻新改造的項目，目前的大部分采用的方案是采用此種工藝涂料，可將溶劑含量降至最低，甚至完全不含溶劑。使用此種工藝，每平方米可減少溶劑用量100~150克，工業生產的能源成本可降低約0.40歐元/平方米。打破了以往需要等待1至3天方可使用地板的記錄，在完成涂裝后，立即可以行走。

　　這便意味著如今我們可使用便攜設備幫助新涂層固化，在現場即可直接進行地板翻新改造。此類材料在室內使用是完全安全的。并且，除了應用在木板中，還可使用在電子部件的防護上，與此不同的是，紫化光固化技術應用有點復雜，敏感部件必須采取持久有效的電絕緣、防潮、抗化學腐蝕和耐候性防護措施。因此，保證晶體管及其它電子部件所用涂料的完全固化性也就變得頗為重要。由于紫外燈的光線無法照射到整個涂布表面，常規紫外光固化技術在此受到局限。通過采用雙重固化技術可實現完全固化，該工藝分為兩個固化階段，即除了紫外光固化之外，還包括一個無需紫外光固化的交聯過程。

　　在這例舉的兩種方案中，紫外光固化新工藝的應用非常廣泛，相比以往的傳統的工藝，更環保節能，不僅積極號召了目前技術上的發展，同時也減少了成本，帶來了不錯的經濟效益。在未來的發展中，紫外光固化會更全面的進入人們的生活，帶來更美好的生活。